渣浆泵的用途及介绍

渣浆泵的用途及介绍，卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。其结构特点，按使用范围可分为以下几种型式：
1、M、AH、HH系列渣浆泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。它具有垂直中开式和双泵壳结构，泵体和泵盖带有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，内衬可一直用到磨穿为止，不用更换，延长维修周期，降低运行成本。
M、AH、HH系列渣浆泵主要适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强腐蚀、高浓度渣浆或低浓度、低腐蚀的高扬程渣浆。
2、ZJ系列渣浆泵是主要适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等工业行业的新一代高效节能型单级、单吸、悬臂卧式离心渣浆泵。ZJ系列渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。该泵泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7，内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制做（包括前涡壳，后涡壳）。产品规格从40ZJ-17到300ZJ-90,流量范围为4-2500,扬程范围为9-130m。它用来输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体（其固液混合物较大重量浓度：灰浆45%、矿浆60%）。
ZJ系列泵采用国际上先进的固液两相流理论，按较小损失原则设计，在水力和结构设计上都有创新。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了自身的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动，并且过流部件采用自行研制的高铬耐磨合金铸铁，其材质具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性能，从而使其寿命提高。此外，ZJ系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露且规格齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。经国家工业泵质量检测中心检测及水力专家鉴定，一致认为，该系列泵的整体性能具国内领先水平，大部分泵其效率指标达国际水平。因其优越的性能，该系列泵被国家电力、冶金、煤炭工业授予了众多的荣誉称号。根据出口直径和叶轮直径，该系列泵已具有50多种基本规格，可满足多种不同工况使 用要求。我厂开发的计算机选型软件，可对ZJ系列渣浆泵进行准确的选型。
ZJ系列渣浆泵与其它渣浆泵相比具有效率高，气蚀性能好，使用寿命长，运行可靠等特点。可广泛使用于矿山、冶金、电力、煤炭等工业部门输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、沙砾等强磨蚀、高浓度渣浆。
3、为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在广泛吸取国内外先进技术和研制成果的基础上，我厂开发了我国较新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZGB（P）系列渣浆泵。
ZGB(P)系列产品规格从80ZGB（P）到300ZGB（P），口径65～300mm ；流量50～1919 m3/h ；扬程50～94 m 。该系列泵均为悬臂、卧式、单级、单吸离心式渣浆泵且采用现代CAD设计方法，水力性能优良，效率高和磨损率低；流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高（保证运行可靠）；采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；过流部件采用特殊合金材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许较大工作压力为3.6Mpa。
ZGB(P)系列渣浆泵产品具有效率高、寿命长、结构合理、维修方便、运行费用低、可靠性高等显著优点，可广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。是一种输送渣浆的理想用泵。
4、SP/SPR型液下泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。 
SP型泵过流部件由耐磨金属制成。 
SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。 
根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。 
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在较佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 
主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。

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